隨著脫硝催化劑在環(huán)保工程中的大量使用，其脫硝催化劑本身的制造成本、產(chǎn)品成活率以及使用壽命,成為生產(chǎn)和使用者共同關(guān)注的焦點(diǎn)。然而,鼎強(qiáng)脫硝催化劑纖維的誕生,解決了脫硝催化劑在生產(chǎn)和使用中的所面臨的各種問(wèn)題。其穩(wěn)定性、耐用性、高溫中對(duì)于龜裂.脫落表面的保護(hù)性，于當(dāng)下對(duì)企業(yè)降低成本、環(huán)境保護(hù)意義深遠(yuǎn)。

以下是對(duì)于脫銷催化劑纖維在各種脫硝、脫硫設(shè)備中的詳細(xì)介紹與功能說(shuō)明。

脫硝催化劑在煙道中與煙氣反應(yīng)，為了有效的達(dá)到脫硝、脫硫效果，脫硝催化劑就要盡可能的與更多的煙氣發(fā)生接觸。因此，我們制作出了蜂窩式和板框式脫硝催化劑。以蜂窩式舉例，在生產(chǎn)過(guò)程中我們選擇了噴鑄成型，為了更大的提升使用的反應(yīng)面積，催化劑在一定的煙道內(nèi)要布滿更可能多的小孔，因此催化劑小孔間的連接壁非常的薄。

因?yàn)槊撓醮呋瘎┑奶厥庵谱鬟^(guò)程，所以產(chǎn)生了以下的問(wèn)題：

一：無(wú)論板框式或者蜂窩式脫硝催化劑，因?yàn)榇呋瘎┑目组g連接壁非常薄弱，以噴鑄的方式制作，由于產(chǎn)品自身干燥、收縮的自然反應(yīng)，極易產(chǎn)生干裂或龜裂現(xiàn)象，注定在其烘干、煅燒工序中極易失敗造成殘次品。

二：在催化劑的使用當(dāng)中，高溫?zé)煔馐沟么呋瘎┻B接壁中含有的水分迅速氣化，產(chǎn)生水蒸氣，而水蒸氣無(wú)法從催化劑機(jī)體內(nèi)排除，壓力得不到及時(shí)釋放，持續(xù)增加的壓力使孔間連接壁產(chǎn)生爆裂、脫落的情況，輕者造成堵孔，減少通道面積，影響環(huán)保效果；重者報(bào)廢不能使用，致使停產(chǎn)、更換、維護(hù)頻繁，既造成使用成本的增加，又延誤工作進(jìn)度。

脫硝催化劑纖維的應(yīng)用可以解決以上兩點(diǎn)問(wèn)題。

首先：在催化劑二次擠壓（或者三次擠壓）時(shí)，加入適量的極細(xì)極短纖維，在催化劑連接壁內(nèi)形成自然均勻的分散結(jié)構(gòu)，因?yàn)槔w維的特性，完全防止了烘干、煅燒工序中收縮反應(yīng)，極大的降低了制作難度，提升產(chǎn)品合格率。

其次：在煙道中脫硝催化劑機(jī)體內(nèi)水蒸氣的蒸發(fā)，因?yàn)樘砑恿硕?qiáng)脫硝催化劑纖維，纖維在催化劑內(nèi)部呈均勻的亂象分布，放大的看，單根纖維之間由內(nèi)到外彼此連接形成網(wǎng)絡(luò)，隨著溫度的提高，該纖維隨之發(fā)生收縮、變形、熔解，纖維分解后留下的細(xì)微空間，形成與人體汗毛排汗功能類似的體系，及時(shí)釋放因高溫而產(chǎn)生的水蒸氣壓力，避免了爆裂和脫落的現(xiàn)象產(chǎn)生（理論上纖維越粗效果越好）。保證了催化劑的使用效果，達(dá)到環(huán)保要求，避免了因?yàn)榇呋瘎┑膿p壞造成的損失，極大的減少工業(yè)成本，提升企業(yè)效益。

武漢中鼎經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限責(zé)任公司于2011年9月首次研制成功了鼎強(qiáng)脫硝催化劑纖維，并于同年形成量產(chǎn)。最早將脫硝催化劑纖維產(chǎn)品交付企業(yè)使用，并獲得極大的榮譽(yù)。

鼎強(qiáng)工程纖維大量使用在房地產(chǎn)、公路、橋梁、高鐵、隧道、機(jī)場(chǎng)等大型工程項(xiàng)目中，使用鼎強(qiáng)纖維能大大提升建筑工程防滲、防漏、防裂能力，并能大幅提升建筑工程抗震等級(jí)。

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