我們研究了防爆纖維的長度和加入量、金屬鋁粉的粒度和加入量以及偶氮二甲酰胺加入量對超低水泥剛玉質(zhì)澆注料中≤1 mm的細料部分的透氣度的影響。結果表明：這3種材料的加入均能提高試樣透氣度；隨著它們加入量的增加，試樣的透氣度均增大，但當它們的加入量達到某一值后，試樣透氣度的增加均不明顯；比較而言，金屬鋁粉對提高材料透氣度的效果最明顯，防防爆纖維的次之，偶氮二甲酰胺的最小。

    鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)奏越來越快，檢修過程中，要求耐火澆注料所需的硬化和干燥時間越來越短，以盡可能壓縮停爐時間。因此，需要開發(fā)透氣性好、防爆性強的耐火澆注料。最有效的辦法之一是向澆注料中加入防爆劑。因此，探討了不同規(guī)格及加入量的防爆纖維、金屬鋁粉以及偶氮二甲酰胺對澆注料中≤1 min的細料部分透氣度的影響。

    防爆纖維的長度及其加入量對試樣透氣度的影響見圖l?？梢钥闯觯弘S著纖維的加入及其加入量的增多，試樣的透氣度呈增大趨勢，但加入量(加)達到0．06％之后其增大作用不明顯；在維尼綸纖維加入量相同的條件下，試樣透氣度隨纖維長度的增加而增大。

    在烘烤過程中，試樣中的有機纖維氧化(燃燒)或熔化，在澆注料中留下相應的通道。纖維加入量越多，形成的通道越多，材料的透氣度越大；較長纖維燃盡后留下的通道較長，易于相互連接形成與外界貫通的通道，更有利于材料的透氣性。但是，試驗過程中注意到，隨著纖維長度和加入量的增加，在同樣加水量下制成的漿料的流動性降低。因此，在滿足澆注料作業(yè)性的前提下，防爆纖維長度以8—16 mm為宜。

    金屬鋁粉粒度及其加入量對試樣透氣度的影響見圖2?？梢钥闯觯?種粒度的金屬鋁粉的加入均能顯著提高試樣的透氣度，透氣度集中在(18～20)×10—6 m2之間；金屬鋁粉加入量(t／J)超過0．06％之后，試樣透氣度基本上不再增大，甚至略有減?。辉诩尤肓肯嗤臈l件下，鋁粉粒度越大，試樣透氣度越大，因為較粗的單粒鋁粉反應產(chǎn)生的H：就有可能形成通孔，而粒度過小的鋁粉顆粒產(chǎn)生的H：只能形成較小的封閉氣孔，難以形成通往外界的通孔。

    偶氮二甲酰胺加入量對試樣透氣度的影響見圖3?？梢钥闯觯弘S著偶氮二甲酰胺的加入及其加入量的增多，試樣的透氣度呈增大趨勢，但多集中在5．5×10—6 m2左右；偶氮加入量(加)超過0．04％之后，試樣透氣度的增加并不明顯。

    偶氮二甲酰胺在高鋁水泥及水共存的條件下先生成鈣鹽而溶解，隨后繼續(xù)與水反應產(chǎn)生N：、CO：、NH，等氣體：

    從以上反應可以看出，偶氮二甲酰胺在材料中發(fā)生反應會消耗部分Ca(OH)：而生成Ca C03，該反應對水泥強度的發(fā)展可能會有不利影響。偶氮二甲酰胺的平均粒徑只有12珥m。對于單個偶氮二甲酰胺的顆粒來講，其反應產(chǎn)生的氣體量有限，不足以形成貫通氣孔，只是在材料中形成彼此獨立的封閉氣孔，因此，加入偶氮二甲酰胺對試樣透氣度的影響較小。

    實驗結果可發(fā)現(xiàn)：金屬鋁粉和防爆纖維對提高試樣透氣度的效果最明顯，偶氮二甲酰胺的最小。

結論：

(1)材料透氣度隨著纖維長度和加入量的增加而增大，但加入質(zhì)量分數(shù)達到0．06％之后其增大作用已不明顯。

(2)材料透氣度隨著鋁粉加入量和粒度的增大增大，但加入質(zhì)量分數(shù)達到0．06％之后其增大作用已不明顯。

(3)材料透氣度隨著偶氮二甲酰胺加入量的增大而增大，但其加入質(zhì)量分數(shù)不宜超過0．04％，過多的偶氮會降低材料強度。

(4)綜合比較，金屬鋁粉對提高材料的透氣度效果尤為明顯，其次是防爆纖維，偶氮二甲酰胺的效果最小。

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