第1條 鋼纖維混凝土的運輸可采用與普通混凝土相同的運輸規(guī)定；應(yīng)縮短運輸時間，運輸過程應(yīng)避免拌合物離析。如產(chǎn)生離析應(yīng)作二次攪拌。所用的運輸器械應(yīng)易于卸料。

　　第2條 鋼纖維混凝土的澆筑方法應(yīng)保證鋼纖維分布的均勻性和結(jié)構(gòu)的連續(xù)性，在一個規(guī)定連續(xù)澆筑的區(qū)域內(nèi)，澆筑施工過程不得中斷。拌合料從攪拌機卸出到澆筑完畢所需時間不宜超過30min.在澆筑過程中嚴禁因拌合料干澀而加水。

　　第3條 鋼纖維混凝土應(yīng)采用機械振搗，不得采用人工插搗，所采用的振搗機械和振搗方法除應(yīng)保證混凝土密實外，尚應(yīng)保證鋼纖維分布均勻。

　　第4條 公路路面、機場道面和橋面的鋼纖維混凝土應(yīng)按下列步驟振搗和整平；

　　1、用平板式振搗器振搗密實，然后用振動梁振搗整平；

　　2、用表面帶凸棱的金屬圓滾將豎起的鋼纖維和位于表面的石子和鋼纖維壓下去，然后用金屬圓滾將表面滾壓平整。待鋼纖維混凝土表面無泌水時用金屬抹刀抹平，經(jīng)修整的表面不得裸露鋼纖維，也不應(yīng)留有浮漿。

　　3、抹平的表面應(yīng)在初凝前做拉毛處理。拉毛時不得帶出鋼纖維，拉毛工具可使用刷子和壓滾，不得使用木刮板、粗布路刷和竹掃帚。

　　第5條 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的澆筑振搗應(yīng)注意避免鋼纖維露出構(gòu)件表面，宜將模板的尖角和棱角修成圓角。必要時可采用附著式振搗器進行模外振動，此時模板設(shè)計應(yīng)考慮由此引起的附加應(yīng)力。

　　第6條 鋼纖維混凝土可采用與普通混凝土相同的養(yǎng)護方法，特殊工程和構(gòu)件的養(yǎng)護應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

　　以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。