鋼纖維噴射混凝土的施工方法及效果評(píng)價(jià)
施工時(shí)采用分回次進(jìn)行噴射,每一段長(zhǎng)約3m 左右,每段間搭接長(zhǎng)30cm,每一噴層厚度3~5cm。為控制回彈率并提高混凝土與巖面的粘結(jié)強(qiáng)度,在噴前基巖面上噴一層約1cm 厚的水泥砂漿。噴射時(shí),噴嘴距巖面約0.8~1.0m,噴射角度為70~90°。
噴射質(zhì)量比較:由于隧洞圍巖地質(zhì)條件普遍較差,構(gòu)造發(fā)育,層間擠壓揉皺、錯(cuò)動(dòng)較強(qiáng),光爆效果不夠理想,開(kāi)挖面起伏度較大,如果采用網(wǎng)噴混凝土,由于鋼筋網(wǎng)很難形成巖面輪廓,和巖面距離不易控制,而采用鋼纖維噴混凝土可以沿凸凹面均勻噴射,與巖面間粘結(jié)良好,支護(hù)質(zhì)量較高。
進(jìn)度安全比較:常規(guī)網(wǎng)噴混凝土作業(yè),掛設(shè)鋼筋網(wǎng)的時(shí)間為網(wǎng)噴混凝土總時(shí)間的1/2,采用鋼纖維噴射混凝土,可節(jié)省掛網(wǎng)的時(shí)間,避免了在破碎巖體掛網(wǎng)的危險(xiǎn),縮短了施工周期和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,同時(shí),由于鋼纖維噴射混凝土具有較好的抗裂性能,能較好的適應(yīng)洞內(nèi)的變形,特別在破碎巖體部位,爆破后的及時(shí)支護(hù),能以最快速度起到加固作用,更能保證施工安全。
性能比較 :隧洞鋼纖維噴射混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)成果表明,鋼纖維噴射混凝土相比鋼筋網(wǎng)噴射混凝土其性能改善和提高了許多
(1)鋼纖維噴射混凝土的抗壓強(qiáng)度,在同等標(biāo)號(hào)情況下均比普通網(wǎng)噴混凝土要好得多。
(2)抗拉、抗折變形性能得到有效改善,一旦鋼纖維混凝土出現(xiàn)裂縫,鋼纖維的作用更加明顯,能發(fā)揮較好的阻裂作用。
(3)以往采用鋼筋網(wǎng)噴射混凝土存在集料回彈大以及施工易出空洞,鋼纖維噴射混凝土較好地解決了這些問(wèn)題。鋼纖維噴射混凝土具有較好的韌性,當(dāng)結(jié)構(gòu)受力達(dá)到極限強(qiáng)度后隨著變形的發(fā)展仍將保持一定的承載能力,它的韌性對(duì)圍巖的變形具有良好的吸收能力,有利于在與圍巖的共同變形中建立起新的平衡。
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