工業(yè)上生產(chǎn)纖維素纖維的傳統(tǒng)方法為粘膠法，該法雖然歷史悠久、工藝成熟，但工藝路線復(fù)雜，能耗多，特別是生產(chǎn)中對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。因此改革傳統(tǒng)的粘膠生產(chǎn)工藝，開(kāi)發(fā)對(duì)環(huán)境無(wú)污染的制造纖維素纖維新技術(shù)受到了國(guó)內(nèi)外專家的廣泛重視。此外，對(duì)纖維素纖維的阻燃改性，特別是結(jié)合環(huán)境友好特點(diǎn)采用無(wú)鹵、低毒、低煙霧、高效阻燃劑更是纖維素纖維研究領(lǐng)域中的熱點(diǎn)之一。 通過(guò)纖維素氨基甲酸酯法（Cellulose Carbamate 簡(jiǎn)稱CC）紡制纖維素纖維被譽(yù)為環(huán)境友好型纖維素纖維。程博聞等人采用環(huán)境友好的纖維素氨基甲酸酯法生產(chǎn)阻燃纖維素纖維，首先研究了堿法、液氨法、電子束輻射法、蒸汽閃爆和氨閃爆法及超聲波法活化纖維素后其結(jié)構(gòu)的變化，在此基礎(chǔ)上探討了纖維素氨基甲酸酯的合成方法及其條件，又自己合成了三種纖維素用磷系阻燃劑。最后，通過(guò)共混紡絲制得了阻燃纖維素纖維，并對(duì)阻燃纖維素的阻燃性能及膨脹阻燃作用機(jī)理進(jìn)行了探討和研究。通過(guò)物理或化學(xué)的方法對(duì)纖維素進(jìn)行預(yù)處理以增加其活性表面積、改善其微孔結(jié)構(gòu)，提高纖維素的可及度，促進(jìn)試劑在其中的滲透、擴(kuò)散和潤(rùn)脹，提高纖維素的反應(yīng)性能是本論文研究的重要方面。關(guān)于活化的方法有很多種，本研究在國(guó)內(nèi)首次用電子束輻射、蒸汽閃爆和氨閃爆法活化纖維素漿粕后用于制備纖維素氨基甲酸酯，并通過(guò)掃描電鏡、X-射線衍射、紅外光譜及其它手段對(duì)處理后纖維素的結(jié)構(gòu)及性能進(jìn)行了研究。其中氨閃爆法活化纖維素漿粕制備纖維素氨基甲酸酯在國(guó)外也未見(jiàn)報(bào)導(dǎo)。研究結(jié)果表明，在輻射后纖維素的聚合度降低，分子量分布變窄，反應(yīng)性能提高，電子輻射對(duì)晶型和結(jié)晶度影響不大；蒸汽閃爆/氨閃爆處理纖維素漿粕增大了纖維素之間的空隙和纖維素中的孔隙，大大提高了試劑對(duì)纖維素的可及度，聚合度略有下降，纖維素的反應(yīng)性能也明顯提高，蒸汽閃爆后纖維素的晶型和結(jié)晶度基本沒(méi)有變化，氨閃爆后纖維素的結(jié)晶度有所降低，結(jié)晶結(jié)構(gòu)有部分由纖維素Ⅰ轉(zhuǎn)變?yōu)槔w維素Ⅲ，纖維素的反應(yīng)性能也明顯提高。