通過聚合或共聚在大分子的基本結(jié)構(gòu)中引進大量親水性基團。如在共聚時引進丙烯酸、甲基丙烯酸和二羰基吡咯化合物等親水性單體，就可以得到吸濕性較好的聚丙烯腈纖維。也可以采用增加聚丙烯腈纖維共聚物中第二單體丙烯酸甲酯含量的辦法。這種聚合物纖維中的酯經(jīng)過堿處理會生成酸，從而最終在聚丙烯腈纖維大分子中引進羧基。
  與親水性物質(zhì)接枝共聚，同樣可以達到增加纖維中親水性基團的目的，其工藝要比大分子結(jié)構(gòu)親水化的方法簡單易行。聚丙烯腈可與甲基丙烯酸、聚乙烯醇等接枝共聚，達到改善吸濕性的目的。聚丙烯腈纖維與天然大豆蛋白通過接枝共聚制得親水改性聚丙烯腈纖維是又一成功的范例。隨著接枝效率的提高，吸濕率相應(yīng)增加，這是由于大豆蛋白存在于聚丙烯腈纖維的表面的原因。

  用堿減量法對聚丙烯腈纖維進行表面處理，使纖維表面粗糙化，產(chǎn)生溝槽、凹窩，以增強其吸水效果。同時，纖維結(jié)構(gòu)中氰基與酯基在一定濃度堿溶液作用下，水解生成的—COOH、—COONa 等親水基團，也使纖維對水分子產(chǎn)生很強的親和力。
  近年來，用共混法制備聚丙烯腈纖維抗靜電纖維主要有以下幾方面：共混碳黑、石墨及碳纖維，共混烷基碳酸鹽及其共聚物，共混金屬微纖，共混無機鹽，共混聚乙二醇/醚及其衍生物 。等離子處理技術(shù)作為一門新興的技術(shù)在處理抗靜電性方面有其優(yōu)越性。低溫等離子體處理紡織品，可使纖維表面改性，親水性提高，改善織物抗靜電性。
  通過等離子體聚合或等離子體引發(fā)親水性單體 （也可是其他抗靜電劑） 在纖維表面上接枝聚合，以改善纖維表面的特性，從而使纖維的抗靜電性能得到改善。
  其處理的方法主要有：等離子體表面濺射，等離子體表面刻蝕，等離子體表面交聯(lián)，等離子體處理形成新的化學結(jié)構(gòu)，等離子體引發(fā)接枝。
  除了以上的共混式制備和等離子處理方法外，還有在后整理中使用抗靜電劑的方法，即對聚丙烯腈纖維或織物進行處理，使其表面涂覆上一層抗靜電劑，從而使其具有抗靜電性能。
  聚丙烯腈纖維具有不完整的準晶態(tài)結(jié)構(gòu)，僅僅是側(cè)向序態(tài)較高。由于這種結(jié)構(gòu)對熱十分敏感，所以纖維的熱穩(wěn)定性能較差。聚丙烯腈纖維在空氣中熱氧化裂解，會生成丙烯腈、乙腈 、氨和水等熱解產(chǎn)物以及可燃性氣體 （如 CO 及 CH4、C2H6等低級烴類）。聚丙烯腈纖維在熱氧化裂解反應(yīng)過程中由于負電性氰基的存在，使聚合物鏈叔碳原子上的氫，首先被氧化生成氫過氧基，然后氫過氧基分解，生成 HO·或 HCOO·自由基，這些自由基能引發(fā)聚合物中碳碳鍵斷裂的連鎖反應(yīng)，促使燃燒繼續(xù)進行。因此，聚丙烯腈纖維容易點燃，燃燒速度較快，屬于易燃性纖維。                                                              

  共聚法就是將含阻燃元素 （鹵、磷等） 的乙烯基化合物作為共聚單體 ，與丙烯腈進行共聚而實現(xiàn)阻燃改性的方法。采用含氯、溴或磷化合物等阻燃性單體，如氯乙烯、偏二氯乙烯、溴乙烯、三鹵苯氧基甲基丙烯酸酯，以及帶乙烯基的磷酸酯，如烯丙基膦酸烷基酯、二烷基-2-鹵代烯丙基磷酸酯等。其中以偏二氯乙烯較為常用，采用水相聚合法與丙烯腈共聚，濕紡制得阻燃聚丙烯腈纖維。
  該法隨著碳纖維的發(fā)展而興起。通常以制取碳纖維用的特殊聚丙烯腈纖維為原絲，使其在張力下連續(xù)通過 200~300 ℃的空氣氧化爐，停留幾十分鐘到幾小時，使聚丙烯腈大分子中的氰基發(fā)生環(huán)化、氧化及脫氫等反應(yīng)，形成一種多共體系的梯形結(jié)構(gòu)。所制得的聚丙烯腈預(yù)氧化纖維 （PANOF） 的最大特點是耐焰、耐化學試劑，具有自熄性，LOI(極限氧指數(shù)) 值高達 55 %~62 %，其高溫熱處理后的強度保持率也較高。
  阻燃整理是通過阻燃劑或阻燃中間體向聚丙烯腈纖維可及區(qū)擴散、滲透、吸附，然后在一定條件下，使其與纖維大分子結(jié)構(gòu)中的活性基團反應(yīng)，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)或者以其它各種機械性黏接、沉積在織物表面，使織物獲得一定的阻燃效果及相當?shù)哪拖葱阅堋?br/>  聚丙烯腈纖維由于生產(chǎn)工藝不同，有著其自身的特點，不僅在人們的日常生活中得到應(yīng)用，而且隨著技術(shù)的發(fā)展在高科技領(lǐng)域及建筑業(yè)上得到了更廣泛的應(yīng)用。然而，聚丙烯腈纖維自身的缺陷又限制了其進一步的應(yīng)用。在聚丙烯腈纖維技術(shù)快速發(fā)展下，聚丙烯腈纖維各方面的性能不斷改善，各種功能性聚丙烯腈纖維被廣泛應(yīng)用于生活、衛(wèi)生、產(chǎn)業(yè)等各個方面。