高性能澆注料防爆性的改善夠較快的形成排氣孔讓水蒸氣能夠順暢的排出，防爆纖維但是加量一定要控制好，加多的話試塊會膨脹較大，這樣就會影響澆注料的物理性能，使得澆注料強(qiáng)度急劇下降，抗侵蝕、抗沖擊性能大大降低，從而降低澆注料的使用壽命。 60 目的較 200 目的反應(yīng)較慢，需要一定時間才會發(fā)氣，通過多組實驗得知，要想讓試塊不爆裂，前期發(fā)氣量一定要足夠，這樣才能形成足夠排氣孔使得水蒸氣排出，所以還是加量一定要適中，既要保持前期發(fā)氣量，又不會太大的影響澆注料的物理性能（強(qiáng)度）。 另外，環(huán)境溫度變高時金屬鋁粉開始產(chǎn)生氫氣的時間變快，其發(fā)氣速度、發(fā)氣量隨之變大，影響澆注料鼓脹開裂，所以考慮用較粗粒徑的 Al 6 和 Al 2 (分別表示金屬鋁粉 60 目和 200 目)搭配，以保證有足夠的通氣孔順暢排氣，而減小發(fā)氣對澆注料造成的破壞。 這方面也做了多組實驗并且找到較合適的比例能夠使?jié)沧⒘嫌斜容^高的抗爆性，而且不會顯著降低材料的物理性能。

偶氮的加入對澆注料性能的影響在其他條件都相同的情況下，分別加入 a%、b%、c%（c 為常規(guī)的用來對比的 c=0，a、b、c 是依次減小的）的偶氮，加水?dāng)嚢?、成?/span> 40 mm×40 mm×160 mm試塊。分別測試 110 ℃×24 h，1 000 ℃×3 h，1 450 ℃×3 h 的顯氣孔率及強(qiáng)度。 測得數(shù)據(jù)見表4。

由上表數(shù)據(jù)來看，隨著偶氮加量依次減小時，試塊顯氣孔率也是依次減小的， 而試塊的強(qiáng)度則是依次增強(qiáng)的，而加入偶氮的又比不加偶氮的抗爆性好，由此可見，當(dāng)加量適中時，可以在不明顯降低材料物理性能的情況下又使材料具有較好的抗爆性。綜上所述，不管是哪種防爆劑的加入都會提高材料的抗爆性， 要做出較高防爆性的澆注料既要選擇合適的防爆劑，還必須找出一個合適的量，因為加量要是過少， 這樣就不能形成足夠的排氣孔讓水蒸氣能夠順利排出，從而達(dá)不到防爆的目的；但是如果加量過多，那么材料的物理性能將會受到很大影響，強(qiáng)度急劇下降，使用壽命也相應(yīng)的縮短。

防爆劑的加入防爆纖維能夠明顯改善其抗爆性， 從而節(jié)約烘烤時間，提高效率，當(dāng)選擇了合適的防爆劑或者防爆劑組合， 而且加量適中的情況下能夠做出高防爆性能的產(chǎn)品，而且不會明顯降低其物理性能。

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