國(guó)外耐火材料熱的方法要以降低碳的吸收量。此外,某些材料在最初使用時(shí)所發(fā)生的表面脫碳,可顯著減少隨后使用中吸收碳的危險(xiǎn)。在所有的二次冶煉反應(yīng)中,須在熔池采用攪拌機(jī),在大多數(shù)情況下采取噴射清洗氣體的形式。根據(jù)特定的反應(yīng),極高速與相對(duì)低速的氣體噴射都是必須的。在鋼的脫硫過(guò)程中,極高流速的清洗是必要的,例如,為了加速反應(yīng),需要將鋼水中的渣滴加以乳化。另一方面,為了防止渣殼的破裂及渣的乳化,使用極低流速的氣流進(jìn)行潔凈清洗也是必須的。

工業(yè)窯爐用耐火材料,工業(yè)窯爐的設(shè)計(jì)與耐火材料特性在設(shè)計(jì)工業(yè)窯爐、使用耐火材料、纖維耐火材料(防爆纖維)時(shí),必須充分考慮操作條件和經(jīng)濟(jì)性、耐用性等,來(lái)進(jìn)行耐火材料的選擇。因此,不可缺少耐火材料的特性與操作條件的配合。即使一個(gè)耐火材料的特性,其特性也是多方面的,不見(jiàn)得100%明確了與操作條件的相關(guān)性。即使說(shuō)不清楚的部分尚多,以經(jīng)驗(yàn)規(guī)律為優(yōu)先的技術(shù)領(lǐng)域也不夸大。因而,需要工業(yè)窯爐的制作設(shè)計(jì)者與耐火材料生產(chǎn)者的密切協(xié)商與接觸。關(guān)于耐火材料的特性,一部分已在前期涉及到了,但只不過(guò)是概括性的。

在設(shè)計(jì)工業(yè)窯爐、使用防爆纖維材料時(shí),必須充分考慮操作條件和經(jīng)濟(jì)性、耐用性等,來(lái)進(jìn)行耐火材料的選擇。因此,不可缺少耐火材料的特性與操作條件的配合。即使一個(gè)耐火材料的特性,其特性也是多方面的,不見(jiàn)得100%明確了與操作條件的相關(guān)性。即使說(shuō)不清楚的部分尚多,以經(jīng)驗(yàn)規(guī)律為優(yōu)先的技術(shù)領(lǐng)域也不夸大。因而,需要工業(yè)窯爐的制作設(shè)計(jì)者與耐火材料生產(chǎn)者的密切協(xié)商與接觸。防爆纖維的優(yōu)點(diǎn)：抗拉伸、耐沖擊、提高整體強(qiáng)度。疏水、排氣、防龜裂、防爆裂?？s短烘烤周期、簡(jiǎn)化升溫過(guò)程，提高整體使用壽命。應(yīng)用范圍：適用于各種散狀材料如涂抹料、澆注料等不定形耐火材料，應(yīng)用效果尤為顯著。

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