日益趨升的玄武巖纖維生產(chǎn)廠家在工藝流程上都有哪些不同？在我國玄武巖纖維的發(fā)展狀日益趨升,在我國進行持續(xù)玄武巖纖維的科學研究較為晚，剛開始于20新世紀90時代中后期，根據(jù)引進技術、消化吸收、自主創(chuàng)新，近些年發(fā)展趨勢迅速，一部分技術性已超過國際性優(yōu)秀水準。

在我國玄武巖纖維在產(chǎn)業(yè)發(fā)展前期，大多數(shù)是引入效仿蘇聯(lián)的生產(chǎn)工藝。然而實踐經(jīng)驗，因為全國各地玄武巖礦石商品的差別，徹底引入的技術性沒辦法取得成功。中國僅存的玄武巖纖維生產(chǎn)流水線，大多數(shù)是分別發(fā)源融合本身特性，借助專業(yè)技術人員在俄國先進設備基本上開展更新改造自主創(chuàng)新創(chuàng)建起來，因而各廠玄武巖纖維生產(chǎn)廠家工藝流程都不完全一致。爐窯層面，在我國玄武巖纖維生產(chǎn)工藝流程關鍵有全電熔爐隨和電融合爐二種。二種溶爐都有優(yōu)點：全電熔爐機械自動化不錯，原絲相對密度比較平穩(wěn)；氣電融合爐受爐窯熔融工作能力的局限性較小，選用溶爐多漏板金屬拉絲技術性，產(chǎn)品成本相對性更低。漏板層面，在我國現(xiàn)階段各公司早已在健全400孔漏板拉絲工藝的基本上，逐漸試著更大漏板金屬拉絲技術性。

根據(jù)熔融原料所使用的容器不同，生產(chǎn)玄武巖纖維的方法包括坩堝法和池窯法。目前，玄武巖纖維的生產(chǎn)基本上都采用池窯法。池窯法是把原料制成配合料加入爐窯內，經(jīng)過高溫熔融、澄清均化，熔體直接流入成形通路，經(jīng)漏嘴流出后被拉制成纖維。目前國內工業(yè)化生產(chǎn)玄武巖纖維都采用這種方法。爐窯方面，國內玄武巖纖維生產(chǎn)工藝主要有全電熔爐和氣電結合熔爐兩種。池窯法生產(chǎn)玄武巖連續(xù)纖維的設備有破碎機（磁選機）、混料機、稱料器、加料機、預熱池、熔窯、澄清池、單絲涂油裝置、自動卷繞拉絲機、原絲烘干窯、無捻粗紗機、紡紗機、溫度控制裝置、水控制系統(tǒng)等。

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