2016年脫硝SCR系統(tǒng)升級技術(shù)研討會結(jié)束，鼎強脫硝催化劑纖維也亮相會議。此次會議可見國家的重視程度?？紤]到我國的環(huán)境狀況,國家對煤電企業(yè)的環(huán)境監(jiān)管日益嚴(yán)格，燃煤電廠在選擇超低排放技術(shù)路線時，應(yīng)選擇技術(shù)上成熟可靠、經(jīng)濟上合理可行、運行上長期穩(wěn)定、易于維護管理、具有一定節(jié)能效果的技術(shù)。

燃煤電廠要想實現(xiàn)顆粒物超低排放,至少面臨二方面技術(shù)的選擇?

一是煙氣脫硝后煙氣中煙塵的去除,可以稱之為一次除塵技術(shù),主流技術(shù)包括電除塵技術(shù)?電袋復(fù)合除塵技術(shù)和袋式除塵技術(shù),電除塵技術(shù)通過采用高效電源供電?先進的清灰方式以及低低溫電除塵技術(shù)等有機組合,可以實現(xiàn)除塵效率不低于99.85%,電袋復(fù)合除塵器及袋式除塵器可以實現(xiàn)除塵效率不低于99.9%?

二是煙氣脫硫過程中對顆粒物的協(xié)同脫除或是脫硫后對煙氣中顆粒物的脫除,可以稱之為二次除塵或深度除塵,對于復(fù)合塔工藝的石灰石-石膏濕法脫硫,采用高效的除霧器或在濕法脫硫塔內(nèi)增加濕法除塵裝置,協(xié)同除塵效率一般大于70%,濕法脫硫后加裝濕式電除塵器,顆粒物去除效果一般均在70%以上

鼎強脫硝催化劑纖維在催化劑連接壁內(nèi)形成自然均勻的分散結(jié)構(gòu)，因為纖維的特性，可以完全防止了烘干、煅燒工序中催化劑的收縮反應(yīng)，防止干裂或龜裂現(xiàn)象，提升產(chǎn)品合格率；另一方面，纖維在催化劑內(nèi)部呈均勻的亂象分布，放大的看，單根纖維之間由內(nèi)到外彼此連接形成網(wǎng)絡(luò)，隨著溫度的提高，鼎強脫硝催化劑纖維隨之發(fā)生收縮、變形、熔解，纖維分解后留下的細(xì)微空間，及時釋放因高溫而產(chǎn)生的水蒸氣壓力，避免了爆裂和脫落的現(xiàn)象產(chǎn)生。

鼎強纖維三個一（一個堅持，一個確保，一個承諾）專注品質(zhì)纖維，18年來始終堅持不用回收料，不用再生料，不摻雜，確保產(chǎn)品由優(yōu)質(zhì)聚丙烯原料生產(chǎn)精心制作，承諾免費樣品與批量供貨同質(zhì)同價。
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