隨著鋼鐵行業(yè)對耐火材料的要求越來越高,精煉鋼包工作層用無水泥澆注料的應用越來越廣泛。添加防爆纖維的澆注料的主要特點是致密度高、耐火性能好、抗渣性能優(yōu)良等,但由于微粉在澆注料中的加入阻塞氣孔使排氣通道不暢,以及澆注料中低溫強度較低等原因,導致該澆注料在烘烤過程中比一般澆注料易發(fā)生爆裂。為了盡量縮短鋼包維修時間,節(jié)約能源,需要鋼包澆注料盡快的硬化和快速升溫,以提高鋼包的周轉(zhuǎn)速率,所以研究開發(fā)精煉鋼包工作層用防爆澆注料成為不斷被關注。

  目前,制備防爆性能優(yōu)良的無水泥澆注料的最有效的方法是加入防爆劑,通過增加澆注料內(nèi)部的開口氣孔或微裂紋來提高透氣性,使?jié)沧⒘现械乃畾庖子谂懦?以改善抗爆裂性。除此之外,影響澆注料防爆性能的因素有很多,比如澆注料的級配、微粉的種類和用量、現(xiàn)場施工質(zhì)量等。本文著重研究了金屬鋁粉的粒度及加入量、防爆纖維的類型及加入量以及價A1203微粉的加入量對澆注料抗爆裂性能及物理性能的影響。
  加入纖維沒有化學反應,施工過程容易控制,影響因素較少,沒有危險性。在澆注料中加入的有機纖維無序分布在澆注料襯體內(nèi),在澆注料襯體加熱烘烤時,它們會被氧化或熔化,從而在襯體內(nèi)形成連通的網(wǎng)狀毛細排氣孔,可降低襯體烘烤時所產(chǎn)生的內(nèi)部蒸汽壓,防止爆裂,因此加入有機纖維是澆注料最有效防爆措施之一。
  從試驗過程和結果中注意到:加入相同量的纖維,低熔點的稍好于高熔點的,而同種纖維,加入量越多防爆裂溫度也越高,但總體變化不如隨添加金屬鋁粉量的增加帶來的效果明顯。隨著纖維的加入量增加,澆注料的施工性能明顯下降,澆注料的體密、強度均呈現(xiàn)明顯下降趨勢。這是由于纖維加入過多一方面影響了澆注料的自身結合,另一方面導致加水量增多,澆注料致密度下降,強度降低,進而影響到使用性能。根據(jù)該澆注料抗爆裂試驗結果以及物理性能的變化,加入.008%的低熔點防爆纖維是合理的。
 

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