防爆澆注料是高溫工業(yè)生產規(guī)模和設備大型化發(fā)展趨勢帶動的一種新型耐火澆注料。本文通過物理性能測試、爆裂溫度測試系統(tǒng)地研究了有機纖維、金屬鋁粉和偶氮二甲酰胺及其復合添加對剛玉系耐火澆注料物理性能和防爆性能的影響。防爆纖維高性能防爆鐵溝澆注料通過大量實驗研究與分析，得到了如下結論：

1．纖維防爆劑是通過在澆注體內相互連接造成網狀，在熱處理后實現(xiàn)貫通氣孔通道，使水蒸氣和濕分沿通道，以較小阻力遷移而不破壞澆注體的實體結構，從而使?jié)沧Ⅲw抗爆性能提高。纖維造孔特性是適合幾何滲透模型的空間分布，自形消失造孔。在小的加入量下澆注體中通孔提高幅度有限，但當達到一定值后，則是對澆注料滲透性會大幅增加，再提高加入量，滲透性增加幅度又很小了；

2．防爆纖維對耐火澆注料的物理性能有影響，隨加入量的增加，物理性能下降，在較小的加入量范圍內，但已達到防爆所需的加入量，澆注料的強度仍能達到使用要求。防爆纖維熔點以 80℃左右、長度 8mm 左右，加入0.15%左右，既可以保證穩(wěn)定的防爆效果，也不大幅度降低澆注料的強度等物理性能；

3．金屬鋁粉防爆劑是通過澆注體內的堿性離子的催化作用，與水反應生成氫氣。當氫氣達到一定壓力后，沖破澆注料實體的阻力，形成一系列微細氣體通道后排除澆注體外。留下的貫通氣孔通道，使水蒸氣和濕分沿通道以較小阻力遷移，從而使?jié)沧Ⅲw抗爆性能提高；

4．金屬鋁粉的發(fā)氣過程對外界條件十分敏感，對鋁粉本身的性能也有很大的依賴。施工和養(yǎng)護溫度、澆注料的酸堿性、鋁粉粒度、加入量等參數(shù)決定著發(fā)氣時間、發(fā)氣速率和總發(fā)氣量的變化，同時也決定著對澆注體的結構穩(wěn)定與破壞。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，方便有效的催化劑是水泥，在沒有其它催化劑的情況下，不加入水泥，鋁粉就不會發(fā)氣；當有水泥存在時，其加入量對金屬鋁的發(fā)氣過程影響不大。金屬鋁粉在澆注體中的臨界量為 0.06wt%左右，超過此值，防爆效果不會提高； 

5．偶氮二甲酰胺防爆劑是在澆注體中與水泥分解的氫氧化鈣反應，形成中間化合物，再與水反應形成碳酸鈣和大量氣體，使混合氣體達到一定壓力后，沖破澆注料實體的阻力，形成一系列微細氣體通道后排除澆注體外。留下的貫通氣孔通道，使水蒸氣和濕分沿通道以較小阻力遷移，而不破壞澆注體的實體結構，從而使?jié)沧Ⅲw抗爆性能提高。在只加水泥的情況下，它是以吸收氫氧化鈣等分解水泥水化物的方式實現(xiàn)發(fā)氣造孔防爆作用的，因而會明顯地降低澆注料的養(yǎng)護強度。 

6．偶氮二甲酰胺的加入對防爆效果有益，但同時對澆注料性能有害，隨著加入量的增加，防爆效果越來越好，澆注料性能越來越差。因此其加入量以能夠滿足防爆要求為限，即使在 0.14-0.16wt%之間，已經有很好的防爆效果； 

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